图为首钢迁钢公司炼钢主控室
首钢迁钢副总经理刘建辉
我们的信息化紧密围绕建设“循环经济型、节能环保型、清洁高效型的新一代冶金示范工厂”的目标,力争将首钢迁钢公司建设成为代表首钢未来发展方向的现代化数字钢铁公司。
在河北省首钢迁安钢铁有限责任公司(简称首钢迁钢公司)生产指挥中心,记者看到,全景式的电子大屏将铁、钢、轧生产工序尽收眼底,企业的物流、资金流、信息流在信息系统中实现了有机融合。“首钢迁钢公司定位高端,主要生产汽车板、高等级石油管线等高附加值产品,整体设备和工艺达到当今世界先进水平。我们的企业信息化从一开始也采取‘高配’,推动精细化管理,保证产品质量。”首钢迁钢公司副总经理刘建辉在接受《中国电子报》记者专访时说。
生产过程自动化
首钢迁钢公司信息化、自动化系统整体采取四层架构,一级为基础自动化,二级为过程控制自动化,三级为制造执行系统(MES),四级为企业资源计划(ERP)。在建设新工艺生产线的同时,首钢迁钢公司完成了一级基础自动化和二级过程控制自动化系统建设,基础自动化普及率达到100%。炼铁、炼钢、热轧、冷轧、动力、电力、制氧等不同环节具有不同的特点,每个过程都采用不同的控制系统。
目前,生产过程控制自动化已经应用在迁钢生产的全过程。“自动化、信息化取代了传统的人工操作,过去钢花四溅的场面现在已经没有了。汽车板等高端产品对精度的要求很高,目前我们工序过程全部通过模型和计算机控制,将来还将投入更多的机器人,做到自动取样、检测,提高产品精度。”刘建辉对记者说,“国际金融危机的严峻形势下,首钢迁钢公司依靠高质量、高附加值的产品,一直保持赢利状态,自动化和信息化起到了核心支撑作用。”
生产执行一体化集成管理
首钢迁钢公司三级MES系统作为信息化工程的一部分采取分步实施的策略。一期三级系统工程包括铁前MES和钢后MES,项目随生产工程同步启动。四级ERP系统销售订单自动下达到钢后MES系统。目前首钢迁钢公司正在实施第二期信息化工程建设,将新增产线全部纳入三级系统管理。系统主体功能是在一期的基础上增加了厂级间物料调拨、订单分配和能力计划等功能,新产线三级系统也已正式上线。“首钢迁钢公司的数字化和信息化充分体现了数据在系统中共享,流程在系统中贯通,业务在系统中协同,资源在系统中利用,权力在系统中受控,知识在系统中传承。”刘建辉在接受《中国电子报》记者采访时表示,“如今我们的所有产品都做到了在线判定,根据过程参数,当场分析排查问题。我们的数据在线查询系统能随时满足客户查询订单及生产进展情况的需要。”
协同办公“一卡通”
首钢迁钢公司高水平的信息化还体现在企业内部的信息集成和办公现代化。
企业内部“一卡通”集成了工资、劳保、体检、考勤、培训学分、餐饮、乘车等职工的日常管理和个人基本信息,可在公司内部实现交费、刷卡等诸多功能,在管理环节真正做到了数据共享、流程贯通,推动了人力资源管理、财务管理、后勤管理等诸多方面的创新。
在办公现代化方面,首钢迁钢公司全面实现了无纸化办公,所有制度、流程、决策、决议,包括文件起草、传阅、审批、邮件传递等全部通过内部OA实现,既提高了工作效率和管理水平,又实现了科学的精细化管理,为数据保存、归档提供了便利。“办公的现代化对企业的精细化管理也是一个有力的推动和支撑,我们的设备功能精度管理和正在建设的精细指标体系,每个生产环节、每个过程参数指标都要纳入系统监控。要保证每个环节没有失误,产品没有瑕疵,生产出来的东西要与订单匹配。”刘建辉说。
记者点评
信息化支撑下的企业和产品的高端定位,以及与之相匹配的现代化的管理模式和管理方法,体现了首钢迁钢公司实现自身目标、走信息化与工业化完美融合的新型工业化道路的决心,一个具有未来发展方向的“数字化钢铁公司”正在形成。
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