2012年1月9日,电器可靠性推进委员会成立大会在京举行。原机械工业部副部长、中国电器工业协会理事长陆燕荪,原国家标准化管理委员会主任、中国标准化协会理事长纪正昆,中国工程院院士、中国社会科学院学部委员李京文,国家质量监督检验检疫总局质量司副司长惠博阳以及低压电器龙头企业代表出席会议。
电器可靠性推进委员会成立大会会场
随着我国社会经济的发展,对电能的需求和依赖不断增大,承担电能传输与分配、用电设备保护与控制任务的低压电器产品的可靠性越发重要,对低压电器产品的性能与结构提出了更高的要求。这次会议推出了七个低压电器可靠性评价标准(初稿),还将联合相关行业协会、研究院所,龙头企业制定电器可靠性评价标准,开展可靠性评价和标志工作,为提高我国电器可靠性水平,增强产品的国际竞争力作出贡献。
有关领导、专家出席电器可靠性推进委员会成立大会
原机械工业部副部长、中国电器工业协会理事长陆燕荪在电器可靠性推进委员会成立大会上讲话
原国家标准化管理委员会主任、中国标准化协会理事长纪正昆在电器可靠性推进委员会成立大会上讲话
中国标准化协会可靠性专业委员会委员李胜利在电器可靠性推进委员会成立大会上宣读《建议书》
与会人员合影
附:加强我国产品可靠性工作的建议书
产品的可靠性是产品质量的主旋律,是企业技术和管理水平的综合反应,也是用户和消费者最关注的问题。我国已经崛起为一个制造大国,工业制造总量位于世界前列,正由制造大国向制造强国迈进,虽然在可靠性工作方面已建立了初步基础,但与国外发达国家相比仍存在较大的差距。
我国从上世纪60年代开始研究可靠性技术,在航天、航空、电子、机械行业和国防军工产业的应用取得了一定的成绩,在一些领域还作出了重大贡献。但在可靠性工作方面仍存在较多问题,主要是:对切实抓好可靠性工作的重要性、紧迫性认识不足,致使可靠性实践的驱动力不足;民用产品的可靠性工作是薄弱环节,实物的可靠性水平较低,行业发展不平衡;基础工作不扎实、理论和应用的研究不深入;可靠性专业人才匮乏;政府相关部门的指导不到位等。
可靠性体现的是产品寿命周期的质量和安全,不仅“好用”、“管用”,更要“耐用和安全”。我国产品总体可靠性水平不高,许多重要产品、重大设备(或系统)缺乏可靠性评估,故障多、安全性差、维修难、费用高。多年来由于可靠性问题突出,已严重影响了我国产品在国际上的声誉,可靠性差已成为影响我国经济可持续发展的突出问题。切实加强可靠性工作,是我国质量管理工作中落实科学发展观的必然要求,是转变经济发展方式的重要举措。切实加强可靠性工作,有利于产业结构调整,有利于提高“中国制造”的核心竞争力,有利于提升“中国制造”的国际形象,有利于解决我国质量工作中带有长期性、复杂性、系统性的突出问题。为此,我们提出以下建议:
1、提升一批重点产业的产品可靠性水平
选择一批对国民经济发展有重大影响,量大面广的出口产品,可替代的进口产品和消费者反映问题较多的耐用消费品,如发电设备、汽车、机床、工程机械、农用机械、低压电器、电子通讯设备和家用电器等作为重点,切实提高这些产品的可靠性水平。
2、抓好重要元器件、零部件质量及信息网络平台的建设
重要元器件、零部件、标准件的固有质量是产品系统可靠性的基础。相当一部分国产和进口的器件,程度不同的存在着质量信息披露不规范、不完整,参数不全、一致性、稳定性差等诸多问题,影响整机可靠性设计的选用,甚至误用,因此抓好重要元器件、零部件、标准件的固有质量是非常必要的。
根据可靠性工作需要,有重点有计划的建立若干个开放式的元器件、零部件质量信息服务平台;充分发挥互联网的功能,为重要元器件、零部件、标准件质量信息查询提供支持。
3、加强产品全寿命周期的可靠性控制
——加强产品可靠性设计
设计是产品可靠性的基础。先天不足,后患无穷。我国企业普遍存在可靠性设计人员不足、产品可靠性设计不充分、可靠性设计技术、方法和工具运用的不到位、重性能设计轻可靠性设计等问题。
企业的可靠性设计应抓好的几个环节是:领导重视,目标明确。企业要在广泛调研的基础上,对赋予产品的固有可靠性提出明确目标;制定完善配套的产品可靠性设计准则和规范;建立企业产品系统可靠性的模型,把可靠性设计与可靠性试验结合起来、与调查用户反馈的质量信息结合起来、与故障分析的各种方法结合起来、与科技攻关紧密结合起来;把质量问题“双归零”,作为改进设计质量的一个重要方法;加强以可靠性数据包为核心的基础工作,注重数据的完整性、及时性、系统性、可追溯性。
——加强制造过程的可靠性和质量控制
为防范早期故障等可靠性问题的发生,必须对制造过程进行严格的质量控制,关键是在有效实施质量保证体系的基础上,进一步学会运用各种可靠性和质量控制方法,使广大企业的有关人员掌握可靠性和质量控制的知识和技能,“学懂、会用、有效”。
由于外购、外协件多为基础管理相对薄弱的中小企业提供,产品的一致性、稳定性、可靠性差,电子元器件早期失效、易损件早期损坏等问题十分突出,已成为影响产品可靠性的痼疾,因此加强外购、外协件生产企业制造过程的质量控制显得尤为必要。
——加强和规范产品的可靠性试验,加强可靠性试验室建设
可靠性试验结合分析、评价与改进,是发现故障隐患,提高产品可靠性的重要环节。
我国民用产品的可靠性试验比较薄弱,标准不完善、测试不充分、机构不健全、能力不配套。
要鼓励有实力的大中型企业自建可靠性实验室,并争取获得国家实验室的认可;扶持和提升一批第三方可靠性试验室的能力和水平,增强其服务功能;根据我国产业发展的需要,在调查目标的基础上建立一些重点行业的可靠性实验室。
4、加强可靠性标准体系建设
我国已制定的各类可靠性标准中基础性、通用性、方法性的国家标准数量少;专业标准分散,覆盖面窄,结构不合理、不成体系;大多数产品只有性能标准,没有可靠性要求或水平偏低。
建议逐步建立国家标准、专业标准和企业标准,形成层次分明、互相衔接、各有侧重的可靠性标准体系。
5、积极稳妥地建立可靠性评价和标识制度
实施产品可靠性评价和标识,是国际上的通行做法,日本、德国、美国有许多相关标识。可靠性标识是由企业根据国家有关的产品可靠性等级标准,对产品可靠性试验结果发表的自我声明,是建立在充分发挥企业声明的自律行为的基础上,反映企业在可靠性方面明示相符的诚信程度,由社会相关监督机构和用户进行监督的一种有效形式。
目前低压电器行业正在制定产品可靠性系列评价标准,通过可靠性评价和标识促进一大批龙头企业的产品接近或超过国际先进水平,使更多的企业重视可靠性设计、制造、试验、管理、考核等全过程控制,最终达到提高产品质量水平的目标。
6、实施可靠性专业培训和可靠性工程师注册制度
应在全国范围内有组织、有计划、有步骤地开展可靠性专业人员的培训,制定覆盖相关行业的培训教材和培训计划。为全面提升可靠性专业人才系统的可靠性知识、综合分析、实际应用和管理能力,同时,也为可靠性评价、标识、咨询、培训等培养一批专门人才。建议实施可靠性工程师注册制度。
以上建议是在回顾国内外可靠性工作发展的历史、经验和教训,结合我国的现状,并征求有关部门、企业、专家的意见和广泛调研的基础上提出的。考虑到可靠性工作是事关我国经济发展质量和安全的重大问题,也是全面提升我国制造质量跻身于世界先进行列的一个重大课题,应把可靠性工作列为专项,纳入国家中长期发展规划,并在科技部设立可靠性重大专项攻关课题。
只要不懈的坚持加强可靠性工作,在我国制造业的总量位居世界前列之时,我国产品质量的可靠性也同步迈入世界先进水平。
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